Katalizators
-
Zemas temperatūras maiņas katalizators
Zemas temperatūras maiņas katalizators:
Pieteikums
CB-5 un CB-10 tiek izmantoti pārveidošanai sintēzes un ūdeņraža ražošanas procesos
Par izejvielām izmantojot ogles, ligroīnu, dabasgāzi un naftas lauka gāzi, īpaši aksiāli-radiāliem zemas temperatūras maiņas pārveidotājiem.
Raksturlielumi
Katalizatoram ir aktivitātes priekšrocības zemākā temperatūrā.
Mazāks tilpuma blīvums, augstāka vara un cinka virsma un labāka mehāniskā izturība.
Fizikālās un ķīmiskās īpašības
Tips
CB-5
CB-5
CB-10
Izskats
Melnas cilindriskas tabletes
Diametrs
5 mm
5 mm
5 mm
Garums
5 mm
2,5 mm
5 mm
Tilpuma blīvums
1,2-1,4kg/l
Radiālās drupināšanas spēks
≥160N/cm
≥130 N/cm
≥160N/cm
CuO
40±2%
ZnO
43±2%
Ekspluatācijas apstākļi
Temperatūra
180-260°C
Spiediens
≤5,0 MPa
Telpas ātrums
≤3000h-1
Tvaika gāzes attiecība
≥0,35
Ieplūdes H2Scontent
≤0,5 ppmv
Ieplūdes Cl-1saturu
≤0,1 ppmv
ZnO desulfurizācijas katalizators ar augstu kvalitāti un konkurētspējīgu cenu
HL-306 ir piemērots krekinga gāzu vai sintēzes gāzu atsērošanai un padeves gāzu attīrīšanai
organiskās sintēzes procesi. Tas ir piemērots lietošanai gan augstākā (350-408°C), gan zemākā (150-210°C) temperatūrā.
Tas var pārvērst kādu vienkāršāku organisko sēru, vienlaikus absorbējot neorganisko sēru gāzes plūsmā. Galvenā reakcija
desulfurizācijas process ir šāds:
(1) Cinka oksīda reakcija ar sērūdeņradi H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Cinka oksīda reakcija ar dažiem vienkāršākiem sēra savienojumiem divos iespējamos veidos.
2.Fizikālās īpašības
Izskats balti vai gaiši dzelteni ekstrudāti Daļiņu izmērs , mm Φ4 × 4–15 Tilpuma blīvums, kg/L 1,0-1,3 3.Kvalitātes standarts
saspiešanas spēks, N/cm ≥50 zaudējumi no nodiluma, % ≤6 Sēra caurlaidības spēja, masas % ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C) 4. Normāls darbības stāvoklis
Izejvielas: sintēzes gāze, naftas atradņu gāze, dabasgāze, akmeņogļu gāze. Tas var apstrādāt gāzes plūsmu ar neorganisko sēru kā augstu
kā 23g/m3 ar apmierinošu attīrīšanas pakāpi. Tas var arī attīrīt gāzes plūsmu ar līdz 20mg/m3 šāda vienkāršāka
organiskā sēra kā COS līdz mazāk nekā 0,1 ppm.
5. Iekraušana
Iekraušanas dziļums: Ieteicams lielāks L/D (min3). Divu reaktoru konfigurēšana sērijveidā var uzlabot izmantošanu
adsorbenta efektivitāte.
Iekraušanas procedūra:
(1) Pirms iekraušanas iztīriet reaktoru;
(2) Ielieciet divus nerūsējošā tērauda režģus ar mazāku acu izmēru nekā adsorbentam;
(3) Uz nerūsējošā tērauda režģiem uzlieciet 100 mm Φ10–20 mm ugunsizturīgu sfēru slāni;
(4) Izsijāt adsorbentu, lai noņemtu putekļus;
(5) Izmantojiet īpašu instrumentu, lai nodrošinātu vienmērīgu adsorbenta sadalījumu gultā;
(6) Iekraušanas laikā pārbaudiet gultas vienmērīgumu. Ja ir nepieciešama darbība reaktora iekšpusē, uz adsorbenta jāuzliek koka plāksne, uz kuras operators varētu stāvēt.
(7) Adsorbenta slāņa augšpusē uzstādiet nerūsējošā režģi ar mazāku acu izmēru nekā adsorbentam un 100 mm Φ20–30 mm ugunsizturīgu sfēru slāni, lai novērstu adsorbenta iesūkšanos un nodrošinātu
vienmērīga gāzes plūsmas sadale.
6.Iedarbināšana
(1) Nomainiet sistēmu ar slāpekli vai citām inertām gāzēm, līdz skābekļa koncentrācija gāzē ir mazāka par 0,5%;
(2) Iepriekš uzsildiet padeves plūsmu ar slāpekli vai padeves gāzi zem apkārtējā vai paaugstināta spiediena;
(3) Sildīšanas ātrums: 50°C/h no istabas temperatūras līdz 150°C (ar slāpekli); 150°C 2 stundas (ja sildīšanas līdzeklis ir
pārslēgts uz padeves gāzi), 30°C/h virs 150°C, līdz tiek sasniegta nepieciešamā temperatūra.
(4) Vienmērīgi noregulējiet spiedienu, līdz tiek sasniegts darba spiediens.
(5) Pēc iepriekšējas uzsildīšanas un spiediena paaugstināšanas sistēma vispirms 8 stundas jādarbina ar pusi noslodzes. Pēc tam paceliet
vienmērīgi ielādēt, kad darbība kļūst stabila līdz pilna apjoma darbībai.
7.Izslēgšana
(1) Gāzes (naftas) padeve ārkārtas gadījumos.
Aizveriet ieplūdes un izplūdes vārstus. Saglabājiet temperatūru un spiedienu. Ja nepieciešams, izmantojiet slāpekli vai ūdeņraža slāpekli
gāze, lai uzturētu spiedienu, lai novērstu negatīvu spiedienu.
(2) Desulfurizācijas adsorbenta maiņa
Aizveriet ieplūdes un izplūdes vārstus. Vienmērīgi pazeminiet temperatūru un spiedienu līdz apkārtējās vides stāvoklim. Pēc tam izolējiet
desulfurizācijas reaktors no ražošanas sistēmas. Reaktoru aizstāj ar gaisu, līdz tiek sasniegta skābekļa koncentrācija >20%. Atveriet reaktoru un izkraujiet adsorbentu.
(3) Iekārtu apkope (kapitālremonts)
Ievērojiet to pašu procedūru, kā parādīts iepriekš, izņemot to, ka spiediens ir jāsamazina par 0,5 MPa/10 min un temperatūra.
dabiski pazemināts.
Izkrauto adsorbentu uzglabā atsevišķos slāņos. Lai noteiktu, analizējiet paraugus, kas ņemti no katra slāņa
adsorbenta statuss un kalpošanas laiks.
8.Transportēšana un uzglabāšana
(1) Adsorbējošais produkts ir iepakots plastmasas vai dzelzs mucās ar plastmasas oderi, lai novērstu mitrumu un ķīmiskas vielas.
piesārņojums.
(2) Transportēšanas laikā ir jāizvairās no sabrukšanas, sadursmes un spēcīgas vibrācijas, lai novērstu ierīces saberšanu.
adsorbents.
(3) Transportēšanas un uzglabāšanas laikā adsorbējošajam produktam ir jānovērš saskare ar ķīmiskām vielām.
(4) Produktu var uzglabāt 3–5 gadus, nepasliktinot tā īpašības, ja tas ir atbilstoši noslēgts.
Lai iegūtu sīkāku informāciju par mūsu produktiem, lūdzu, nevilcinieties sazināties ar mani.
-
Niķeļa katalizators kā amonjaka sadalīšanās katalizators
Niķeļa katalizators kā amonjaka sadalīšanās katalizators
Amonjaka sadalīšanās katalizators ir sava veida sek. reakcijas katalizators, kura pamatā ir niķelis kā aktīvā sastāvdaļa un alumīnija oksīds kā galvenais nesējs. To galvenokārt izmanto ogļūdeņražu un amonjaka sadalīšanās sekundārā reformētāja amonjaka rūpnīcā
ierīce, izmantojot gāzveida ogļūdeņradi kā izejvielu. Tam ir laba stabilitāte, laba aktivitāte un augsta izturība.
Pielietojums:
To galvenokārt izmanto ogļūdeņražu un amonjaka sadalīšanas ierīces sekundārā reformētāja amonjaka rūpnīcā,
kā izejvielu izmantojot gāzveida ogļūdeņradi.
1. Fizikālās īpašības
Izskats Šīfera pelēks raschig gredzens Daļiņu izmērs, mm Diametrs x Augstums x Biezums 19x19x10 Spiešanas spēks, N/daļiņa Min.400 Tilpuma blīvums, kg/l 1.10 – 1.20 Zudumi no nodiluma, masas % Maks.20 Katalītiskā aktivitāte 0,05NL CH4/h/g Katalizators 2. Ķīmiskais sastāvs:
Niķeļa (Ni) saturs, % Min.14,0 SiO2, % Maks.0,20 Al2O3, % 55 CaO, % 10 Fe2O3, % Maks.0,35 K2O+Na2O, % Maks.0,30 Karstumizturība:ilgstoša darbība zem 1200 ° C, nekūstoša, nesaraušanās, nedeformācija, laba struktūras stabilitāte un augsta izturība.
Zemas intensitātes daļiņu procentuālais daudzums (procentuālā daļa, kas mazāka par 180N/daļiņa): max.5,0%
Karstumizturības indikators: nesaķere un lūzums divu stundu laikā pie 1300°C
3. Darbības stāvoklis
Procesa nosacījumi Spiediens, MPa Temperatūra, °C Amonjaka telpas ātrums, h-1 0,01 -0,10 750-850 350-500 Amonjaka sadalīšanās ātrums 99,99% (min) 4. Kalpošanas laiks: 2 gadi
-
Augstas kvalitātes vairumtirdzniecības katalizators hidrogenēšanas nozarei
Hidrogenēšanas rūpnieciskais katalizators
Izmantojot alumīnija oksīdu kā nesēju, niķeli kā galveno aktīvo komponentu, katalizators tiek plaši izmantots aviācijas petrolejas hidrogenēšanai līdz dearomatizācijai, benzola hidrogenēšanai līdz cikloheksānam, fenola hidrogenēšanai līdz cikloheksanola hidroapstrādē, rūpnieciskā neapstrādāta heksāna hidrofinēšanā un nepiesātināto hidrogēn-lipha-hidrogenēšanā. aromātiskie ogļūdeņraži, piemēram, baltā eļļa, smēreļļas hidrogenēšana. To var izmantot arī šķidrās fāzes efektīvai desulfurizācijai un sēra aizsarglīdzeklim katalītiskā riforminga procesā. Katalizatoram ir augsta izturība, lieliska aktivitāte hidrogenēšanas rafinēšanas procesā, kas var radīt aromātisku vai nepiesātinātu ogļūdeņražu līdz ppm līmenim. Katalizators ir reducēts stāvoklis, kas stabilizē apstrādi.
Salīdzinājumam, katalizators, kas ir veiksmīgi izmantots desmitiem rūpnīcu pasaulē, ir labāks par līdzīgiem vietējiem produktiem.
Fizikālās un ķīmiskās īpašības:Vienums Rādītājs Vienums Rādītājs Izskats melns cilindrs Tilpuma blīvums, kg/L 0,80-0,90 Daļiņu izmērs, mm Φ1,8×-3-15 Virsmas laukums, m2/g 80-180 Ķīmiskās sastāvdaļas NiO-Al2O3 Saspiešanas spēks ,N/cm ≥ 50 Aktivitātes vērtēšanas nosacījumi:
Procesa nosacījumi Sistēmas spiediens
MpaŪdeņradis Slāpekļa telpas ātrums h-1 Temperatūra
°CFenola telpas ātrums
st.-1Ūdeņraža fenola attiecība
mol/molNormāls spiediens 1500 140 0.2 20 Aktivitātes līmenis Izejviela: fenols, fenola konversija min 96% Lai iegūtu sīkāku informāciju par mūsu produktiem, lūdzu, sazinieties ar mani.